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SP-PUR胶机简介

　　此机采用彩色触摸屏、可编程序控制器和变频器控制，具有操作方便，功能齐全，控制精度高等优点，用于5加仑PUR桶胶的热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。

　　此机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，触摸屏操作，全中文介面，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔温度和送胶速度可调，具备完善的报警功能，双重温度保护功能，提供可编程的2点输入、2点输出连线信号。压盘表面多层铁氟龙处理，熔胶盘密封环采用美国杜邦全氟橡胶为材料，耐高温达到300℃，耐腐蚀，耐高温，可有效防止任何物质粘着，清洗容易。

机身下装有四只万向轮，方便移动使用.

主要技术性能：

系统类型： 调速交流电机齿轮泵

桶径 ￠280mm(286mm)

供胶量： 20kg/H

输出管路： 1路(或2路)

工作压力： 8.5Mpa

操作温度范围： 40-200℃

I环境温度范围： 0-50℃

温度控制精度： ±1℃

温度传感器： Pt100

电力供应： 380V3P+N

系统功率： 7kW

使用气压：  0.5～0.8Mpa

重量： 约250 kg

连线信号： 2 input，2 output

安装尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm

防护等级： IP54

主要特点

　　1、渐进式加热熔化

　　加热盘位于胶质上方，深圳喷热熔胶机，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求；

　　2、热熔时胶质与空气隔离

　　加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题；

　　3、涂特氟龙保护层

　　加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞；

　　4、无级调节胶量输出

　　精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出；

　　5、主电机运转人性化

　　当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题；

　　6、加热盘到底信号指示

　　在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

　应用范围：木工包覆贴合，纺织面料复合，PET透明盒，厚街喷热熔胶机，汽车内饰件.车灯，书刊装订，家用电器组装等行业。

系统配置

控制系统采用高集成度的运动控制控制器PEC-3240为核心控制单元。PEC-3240采用Intel Celeron M处理器，支持Windows XP Embedded 操作系统，内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能。全自动喷胶机

控制系统核心采用PEC-3240，显示与人机操作部分采用工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点:DI点共7个，DO点17个，喷热熔胶机，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，与PEC-3240上集成的运动控制卡连接控制。其中X，Y轴为400W电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。由于采用伺服控制技术，使这新一代全自动喷胶机运动控制系统控制更加平稳、流畅、精准，控制精度可达0.02mm。一台感应马达，控制输送带，可8档调速。一只带字符液晶显示的示教盒，与PEC-3240的串口连接，通过RS232通讯，便于对不同PCB进行示教控制。一只二维码识别扫描枪，通过USB与PEC3240通讯，用于自动识别PCB上的二维码，佛山喷热熔胶机，便于自动调取PCB示教文件而实现喷胶轨迹的自动切换，实现全程自动化生产与管理。所有定位点全部采用高精度接近传感器或高精度光电传感器，保证了控制系统长期工作的稳定、精准。