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热熔胶机胶槽的清洗

为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象，一般胶机在使用了3～6个月后应该清洗，步骤如下：

1. 将胶槽里的胶全部排出；

2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要，可分别选用专用清洗剂或58～60#石蜡（EVA型热熔胶专用），或15#白矿油（压敏胶地专用）。以下举石蜡为例，胶槽温度设定为120～150℃；

3. 待石蜡完全熔化后，用不掉毛的布擦洗胶槽内壁，注意不能用尖硬的东西刮铲，以免损伤胶槽内壁的防粘层；

4. 将石蜡全部排出。

5. 放入干净的石蜡，同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗；

6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内，启动胶机，让清洗剂循环冲洗管道，注意喉管弯曲不能太大，避免损坏喉管；

7. 待管道冲洗干净后，拆下过滤网清洗，将石蜡排出，用干净不掉毛的布擦干胶槽；

8. 如有必要，可重复以上操作；

9. 装上干净的过滤网，在胶槽中放入少量的热熔胶，待胶熔化后，从排胶孔排出；

10. 放入适量的热熔胶，包装喷胶机，待胶熔化后从吼管中排出；

11. 装上干净的喷嘴。

以上整个操作过程应该做好防护措施，戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外，再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养，周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。

1.由气动或机械力驱动施胶枪，从胶筒中挤出胶，靠人工进行轨迹控制，会使材料涂布的位置和数量有很大的变化;

2.手工涂胶的品质好坏很大程度上取决于操作者的技术，对于大批量生产的要求，自动涂胶机手工很难保证产品质量的一致性;

3.浪费大量的人力，延误生产的交货时间。

为了尽快消除这些弊端，急于寻求解决的办法，必须用自动化机械以解决问题。因此，选用自动化程度较高的自动涂胶机，消除以上这些弊端，保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力，提高效率，增长经济效益。

涂布机

刷式：刷式涂布机是古老的涂布设备，初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。

气刀：20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点，包装喷胶机商家，迅速被推广，包装喷胶机型号，导致了涂布纸产量的急剧增加。

辊式辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，包装喷胶机性能，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。

辊式涂布机的类型：1、压榨辊式涂布头2、逆转辊式涂布头3、传递辊式涂布头4、凹版辊式涂布头喷雾涂布喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式，采用可控高压喷雾技术可对纸或纸板进行单面或双面涂布（施胶）。

喷雾涂布机帘式涂布多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层和顶层)，并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层狭缝式涂布狭缝涂布头包括，涂布液储存罐；泵，用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处；控制部，用于控制泵及喷嘴的的工作，压力检测部，用于检测管路压力，当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。