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全自动平压平模切机水平分析

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时.又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列.使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在:先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工.精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如:凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

采用普通热熔胶对横丝缕的纸张和纹理不规则的特种纸进行书芯装订时，温州自动化喷胶机，在沟槽处会产生大量的*。而PUR胶的粘合温度低(正常工作温度为120度)，不会使书脊处纸张内部水分蒸发掉，同时，PUR胶层在干燥过程具有一定的延展性，自动化喷胶机，使纸张纤维能够复原。用PUR胶装订书刊只要打毛、拉槽方法正确，操作得当，就不会出现开胶脱页现象，装订成书后外观整。还有，由于装订时PUR胶要比其他胶用量少，在包封上背胶和侧胶及上封面托打时很少有粘合剂被挤压渗出，光边裁切时不会出现参差不齐的现象或缺口，山东自动化喷胶机，使书脊的形态保持良好。

PUR胶层成型牢固，具有很强的耐溶性，PUR胶是一种既耐溶又耐油脂的装订材料。把干燥固化的PUR粘合剂胶层可以渗入到印刷所用的油和溶剂中，青岛自动化喷胶机，如*和酒精等，使其慢慢软化甚至溶解，随着EVA热熔胶软化，强度降低，就会产生书页脱落等严重的质量后果。由此可见，PUR胶不受溶剂的影响，保持原有的胶装强度，对书刊装订质量的提高有很大的推动。

多年来，圆脊精装书的书芯一直采用锁线订，扒圆之前在锁线成册的书芯上要涂一层韧性好的粘合剂。在欧洲市场进行调查发现，在已扒圆的书芯上刷PUR热熔胶，直接定型与书芯交联干固，可以保持圆脊形状持久不变形。采用PUR热熔胶给圆背精装浆背是很好的选择，

其具有独特的成型柔顺及高粘合的特性，更能适合精装书的装订及读者展平翻阅的要求。采用这种装订方式据有关专家核算大约可以节约20%-30%的成本，所以PUR胶订比锁线订成本低而且质量更好。新一代的PUR热熔胶可以联动扒圆，在书芯上刷PUR粘合剂，再扒圆和起脊，能够获得更为精制的圆形书脊，由于PUR胶层与书芯是在圆形状态下干燥的，因此圆形书背的持久性。而普通的热熔胶在装订书芯时，一般是先刷胶后扒圆，因此圆形的持久性远达不到PUR胶粘接的装订效果。

模切机发展趋势

我国模切机技术现状

在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面:

一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计:2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元;2003年进口455台，2602.8万美元;2004年1~3季度仅进口213台，1715.1万美元;预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元;2003年出口1066台，1389.3万美元;2004年1~3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。

二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机(老虎嘴模切机)等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如:柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。

三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的企业更是数不胜数。