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PUR工艺尽管可以做到联机裁切，但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;

PUR于1994年开发出来的，已经可以做到联机裁切，堆叠厚度也有了增多，而且只需在装订后4小时即可进行裁切;

PUR的固化时间只需1个小时，尽管纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系。裁切好后，上海自动化喷胶机，即可马上进行打包。但这也有一定的负作用，由于PUR能很快达到相对强度，东莞自动化喷胶机，因此胶锅中的PUR变得非常重，在潮湿的环境中，这种情况更加明显。

PUR已经非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的强度，也可存放更长时间。这一代已经在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，挤出系统中也应用得不错。

涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，青岛自动化喷胶机，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。适用于PVC/PE膜等软性基材的生产简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。

PID温控器

PID控温仪表主要是控制储胶桶的温度，只要把热熔胶的电源开关切换至ON的位置，自动化喷胶机，此控温仪表即刻执行加热系统线路的检查，一切正常后PID控温仪表即以数字显示储胶桶实际温度。

以下为控温仪表的个显示功能说明：

1、“PV”温度显示：

表示目前储胶桶的温度。

2、“SV”设定稳定确定指示：

按下“?”按键后，“SV”发光二极管闪烁，等待操作者设定储胶桶的设定温度。重按温度设定钮，即恢复控温仪表的正常操作。

3、“OUT1”加温确认指示灯：

当加热系统进行加热的时候，此发光二极管常亮。

4、“AT”自动运算发光二极管:

PID控温仪表依胶桶内热熔胶的多少，自动运算，此时“AT”保持常亮。而后进行操作时，PID控温仪表不再自动运算，而“AT”熄灭。

5、“AL1”警报确认发光二极管：

当系统的实际温度超出设定的上限或下限的范围时，则LED屏上显示“AL1”发光二极管会闪烁，否则会熄灭。

6、“?”设定键：

按下此键后，“SV”发光二极管保持闪烁；再以“设定值按键”来设定储胶桶的温度，再按“SET”便完成设定。

7、“SET”功能转换按键：

重复按下此键时，依序会显示以下各种功能状态，并且可以利用“设定值按键”重新设定。（见图4-3）

以下为其各功能状态的说明：

①自动演算设定：

设定YES时，PID仪表进行自动演算功能。设定ON时，则PID仪表不进行。

②上、下限温度的设定：

设定所需温度的上、下限温度范围，当实际温度达到设定温度与所设的上下限温度范围内即为正常温度。

8、设定值按键：

加热系统预设定的各个数值，皆由此按键输入.“▲”加键。“▼”为减少键。