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PUR工艺尽管可以做到联机裁切，但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;

PUR于1994年开发出来的，已经可以做到联机裁切，堆叠厚度也有了增多，而且只需在装订后4小时即可进行裁切;

PUR的固化时间只需1个小时，尽管纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系。裁切好后，即可马上进行打包。但这也有一定的负作用，由于PUR能很快达到相对强度，因此胶锅中的PUR变得非常重，在潮湿的环境中，这种情况更加明显。

PUR已经非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的强度，也可存放更长时间。这一代已经在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，挤出系统中也应用得不错。

PUR胶是为适应各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜上光油和油墨等材料而设计的，它是带有氨酯键的高分子化合物，其分子链的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异*酸盐的加成聚合物。二元醇和异*酸盐反应形成刚性分子链段，异*酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR是一种具备刚柔兼有的强韧与柔软特性的新型热熔胶。其具有遇到空气中的水分逆的交联反应，与纸张形成特别牢固的粘合层。

PUR对处理表面覆膜、UV上光的胶片或纸张产品效果非常明显，这是由聚氨酯分子的极性的性质决定的，它可以与表面的涂层有很好地结合，形成牢固的黏合层，达到高质量的胶粘效果。

纸张克重的变化以及使用的涂料和油墨的不同都不太会影响PUR的胶粘剂的效果，新型的PUR产品可以将各种类型的涂料纸牢牢地粘在一起，据有关实验表明，采用PUR的纸张拉力比普通胶粘剂的拉力上升了40%--60%。

对传统的胶黏剂来说，如果工人不小心将油墨弄到书刊的装订线上，厚街全自动喷胶，书刊的装订质量就有可能出问题，而PUR胶对此类现象就不会出现装订质量问题。

模切机的种类

1、圆压圆模切机ASAHI 全自动平压模切机 CartonMaster

一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。

2、圆压平模切机

圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，上海全自动喷胶，这里不赘述。

3、平压平模切机

平压平模切机是目前应用广泛的普遍的类型，也是国内外生产厂家多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家;国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型:单摆式和双摆式。所谓单摆式是切时，压架摆动，机身不动(即版台不动)，版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，全自动喷胶，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机(老虎嘴)主要是半自动的，东莞全自动喷胶，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。