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喷胶机

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业；也是现代光电子产业中光刻胶涂布的重要设备。可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶，涂胶尺寸达8寸，得到厚度均匀的光刻胶层，同时可对大深宽比结构的侧壁进行均匀涂胶；通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作。

PUR胶是为适应各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜上光油和油墨等材料而设计的，上海全自动喷胶，它是带有氨酯键的高分子化合物，其分子链的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异*酸盐的加成聚合物。二元醇和异*酸盐反应形成刚性分子链段，异*酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR是一种具备刚柔兼有的强韧与柔软特性的新型热熔胶。其具有遇到空气中的水分逆的交联反应，与纸张形成特别牢固的粘合层。

PUR对处理表面覆膜、UV上光的胶片或纸张产品效果非常明显，这是由聚氨酯分子的极性的性质决定的，它可以与表面的涂层有很好地结合，形成牢固的黏合层，青岛全自动喷胶，达到高质量的胶粘效果。

纸张克重的变化以及使用的涂料和油墨的不同都不太会影响PUR的胶粘剂的效果，新型的PUR产品可以将各种类型的涂料纸牢牢地粘在一起，据有关实验表明，采用PUR的纸张拉力比普通胶粘剂的拉力上升了40%--60%。

对传统的胶黏剂来说，如果工人不小心将油墨弄到书刊的装订线上，书刊的装订质量就有可能出问题，而PUR胶对此类现象就不会出现装订质量问题。

涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，全自动喷胶，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。适用于PVC/PE膜等软性基材的生产简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。