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涂布机

刷式：刷式涂布机是古老的涂布设备，初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。

气刀：20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点，迅速被推广，导致了涂布纸产量的急剧增加。

辊式辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。

辊式涂布机的类型：1、压榨辊式涂布头2、逆转辊式涂布头3、传递辊式涂布头4、凹版辊式涂布头喷雾涂布喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式，采用可控高压喷雾技术可对纸或纸板进行单面或双面涂布（施胶）。

喷雾涂布机帘式涂布多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层和顶层)，并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层狭缝式涂布狭缝涂布头包括，涂布液储存罐；泵，用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处；控制部，深圳全自动喷胶，用于控制泵及喷嘴的的工作，压力检测部，青岛全自动喷胶，用于检测管路压力，当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。

采用普通热熔胶对横丝缕的纸张和纹理不规则的特种纸进行书芯装订时，在沟槽处会产生大量的*。而PUR胶的粘合温度低(正常工作温度为120度)，不会使书脊处纸张内部水分蒸发掉，同时，PUR胶层在干燥过程具有一定的延展性，使纸张纤维能够复原。用PUR胶装订书刊只要打毛、拉槽方法正确，操作得当，就不会出现开胶脱页现象，装订成书后外观整。还有，由于装订时PUR胶要比其他胶用量少，在包封上背胶和侧胶及上封面托打时很少有粘合剂被挤压渗出，光边裁切时不会出现参差不齐的现象或缺口，使书脊的形态保持良好。

PUR胶层成型牢固，具有很强的耐溶性，PUR胶是一种既耐溶又耐油脂的装订材料。把干燥固化的PUR粘合剂胶层可以渗入到印刷所用的油和溶剂中，如*和酒精等，使其慢慢软化甚至溶解，随着EVA热熔胶软化，强度降低，就会产生书页脱落等严重的质量后果。由此可见，PUR胶不受溶剂的影响，保持原有的胶装强度，对书刊装订质量的提高有很大的推动。

多年来，圆脊精装书的书芯一直采用锁线订，扒圆之前在锁线成册的书芯上要涂一层韧性好的粘合剂。在欧洲市场进行调查发现，全自动喷胶，在已扒圆的书芯上刷PUR热熔胶，直接定型与书芯交联干固，可以保持圆脊形状持久不变形。采用PUR热熔胶给圆背精装浆背是很好的选择，

其具有独特的成型柔顺及高粘合的特性，更能适合精装书的装订及读者展平翻阅的要求。采用这种装订方式据有关专家核算大约可以节约20%-30%的成本，所以PUR胶订比锁线订成本低而且质量更好。新一代的PUR热熔胶可以联动扒圆，在书芯上刷PUR粘合剂，再扒圆和起脊，能够获得更为精制的圆形书脊，由于PUR胶层与书芯是在圆形状态下干燥的，因此圆形书背的持久性。而普通的热熔胶在装订书芯时，一般是先刷胶后扒圆，因此圆形的持久性远达不到PUR胶粘接的装订效果。

系统配置

控制系统采用高集成度的运动控制控制器PEC-3240为核心控制单元。PEC-3240采用Intel Celeron M处理器，支持Windows XP Embedded 操作系统，内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能。全自动喷胶机

控制系统核心采用PEC-3240，显示与人机操作部分采用工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点:DI点共7个，DO点17个，上海全自动喷胶，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，与PEC-3240上集成的运动控制卡连接控制。其中X，Y轴为400W电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。由于采用伺服控制技术，使这新一代全自动喷胶机运动控制系统控制更加平稳、流畅、精准，控制精度可达0.02mm。一台感应马达，控制输送带，可8档调速。一只带字符液晶显示的示教盒，与PEC-3240的串口连接，通过RS232通讯，便于对不同PCB进行示教控制。一只二维码识别扫描枪，通过USB与PEC3240通讯，用于自动识别PCB上的二维码，便于自动调取PCB示教文件而实现喷胶轨迹的自动切换，实现全程自动化生产与管理。所有定位点全部采用高精度接近传感器或高精度光电传感器，保证了控制系统长期工作的稳定、精准。