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无接触式滴胶泵

1、工作原理:压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加点胶机针头热，温度受控制，以达到始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，广州自动化热熔机，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点效果。

2、特点:

1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。

2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。

3)、无针嘴损坏。

4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。

执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。

接下来要说的是点胶机的第二大组成部分:驱动装置。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。

控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。

在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。

机械特性说明

   LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。

固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。

滤网组的保养

   每月清洗滤网组，直到操作者凭操作的经验，自动化热熔机，认为可以减少其清洗频率为止。以下是清滤网组的详细步骤：

1) 拆卸滤网组之前，必须先将热熔胶机加热至工作温度。

2) 当热熔胶机加热至工作温度时，动作喷头组合直到出胶系统内的余压完全泄掉。

3) 放置一容器在保温管与胶路板连接处的底部，再利用活动扳手拆卸保温管。

4) 启动电机，调整变频器增加电机转速，将胶桶内的热熔胶完全打到容器内，之后，深圳自动化热熔机，关闭电机。

5) 利用活动扳手拆除滤网组，垂直缓慢地将滤网组由胶路板内拔出。

6) 分解滤网组时检查滤网密封件，确定其是否有损坏，任何有裂痕或有被折到的现象就为已损坏，必须更换新的。

7) 检查O形环及背托环，其表面必须无任何裂痕或被切割的痕迹。否则必须更换新的O形环及背托环。

8) 检查其余的金属零件是否有损坏，任何有裂痕或被折到的现象既为损坏，必须更换新的。

9) 若没有任何元件损坏，则将原有的零件都浸泡在清洁溶剂中清洗。有些元件必要时可以利用热风枪或无火焰加热器加热以便易于清洗。其中过滤网必要时可用刷子清洗，不过千万不可使用金属刷以免刷破滤网，清洗过后的元件再利用清洁的布擦拭干净。

10) 重新组装已清洗干净的元件，再将滤网组重新安装至胶路板上，利用活动扳手适当的将滤网组锁紧。千万不可用力过度，以免损坏O形环及背托环或造成螺丝损坏。                        

注意：此时需确定胶路板是在操作的温度下，方可把滤网组重安装上去，否则胶路板内的残余冷胶会压损滤网

11) 启动电机，使热熔胶稳定的被泵出，直至完全干净无杂质后再关闭电机。

12) 重新把保温管安装在胶路板上，利用活动扳手将其锁紧。

注意：经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热熔胶，或被高温的元件表面灼伤。

注意：松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须先进行泄压的工作，以免发生危险。