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涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，精密喷胶机，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。适用于PVC/PE膜等软性基材的生产简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。

清洗气动针阀喷头组合

当滤网组含有异物阻塞或损坏时，以及保温管及气动针阀喷头组合内有热熔胶形成的碳化物时，会造成喷嘴阻塞，碳化物的形成主要是因为热熔胶被加热至超过允许温度，这种情况下，深州精密喷胶机，有时候需要把保温管及喷头组合给更换掉。

· 将气动针阀喷头组合加热至设定温度。

· 停止电机运转，以便停止齿轮泵所产生的压力。

· 调整气动针阀喷头组合气源的动作压力到工作压力，动作气动针阀喷头组合泄放掉残存压力。

· 整气动针阀喷头组合的压力为零，从保温管将气动针阀喷头组合拆卸下来。

· 把气动针阀喷头组合的加热部分、喷胶部分拆开，从中取出滤网装置，检查滤网是否损坏，必要时将其更换，若只是一些异物的阻塞，则浸泡在清洁溶剂中利用软性刷子清洗，再利用清洁的布擦拭干净。

· 利用活动扳手从气动针阀喷头组合的喷胶部分将螺帽拆下来，从螺帽中取出喷嘴。

· 利用一细长的针反方向穿透喷嘴上热熔胶流出的细孔，以清除阻塞的异物或碳化物等。

注意：千万不可使用尖锐的钻头清除喷嘴的孔，以免损坏喷嘴，造成喷嘴喷出的热熔胶的量不均匀。

注意：使用热熔胶清洗喷嘴时，请按照以下步骤进行：

1) 用无烟热风枪加热，再利用清洁的布擦拭干净。

2) 浸泡喷嘴在清洁溶剂当中，有条件的话可利用超音波清洗。

3) 浸泡喷嘴在适量的化学清洁溶剂中，清洗含有铁、铝等金属异物。

· 重新把喷嘴装在气动针阀喷头组合上，并将加热及喷胶部分重新装在一起。重新组装之前必须先把滤网装置安装上去。

· 再将保温管连接到组装完成的气动针阀喷头组合上去。

· 启动热熔胶机的电源到操作的各个条件，即可重新使用本热熔胶机。

全自动喷胶机的软件架构

喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成:底层软件、控制工艺实现及用户界面。

底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。

控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，盐城精密喷胶机，自动执行控制工艺。

用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，苏州精密喷胶机，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。折叠