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喷胶机的主要技术参数

全自动喷胶机的控制系统方案设计和配置。控制系统方案 本控制系统采用研华高集成度的运动控制控制器 PEC-3240 为核心控制单元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M处理器， 支持 Windows XP Embedded 操作系统， 内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能，功能强大，体积 精巧，非常适合于安置在喷胶机设备中。

全自动喷胶机的硬件具体配置如下：硬件具体配置如下具体配置如下：硬件系统架构图上可以看到，控制系统核心采用 PEC-3240，显示与人机操作部分采用研华工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点：DI 点共7个，DO点17个，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，与 PEC-3240 上集成的运动控制卡连接控制。 其中X，Y 轴为 400W 电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。

机械特性说明

   LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。

固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，立乐胶机广东，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，立乐胶机东莞，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。

热熔胶机胶槽的清洗

为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象，一般胶机在使用了3～6个月后应该清洗，步骤如下：

1. 将胶槽里的胶全部排出；

2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要，立乐胶机，可分别选用专用清洗剂或58～60#石蜡（EVA型热熔胶专用），或15#白矿油（压敏胶地专用）。以下举石蜡为例，胶槽温度设定为120～150℃；

3. 待石蜡完全熔化后，用不掉毛的布擦洗胶槽内壁，注意不能用尖硬的东西刮铲，以免损伤胶槽内壁的防粘层；

4. 将石蜡全部排出。

5. 放入干净的石蜡，同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗；

6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内，启动胶机，让清洗剂循环冲洗管道，注意喉管弯曲不能太大，避免损坏喉管；

7. 待管道冲洗干净后，拆下过滤网清洗，将石蜡排出，用干净不掉毛的布擦干胶槽；

8. 如有必要，可重复以上操作；

9. 装上干净的过滤网，在胶槽中放入少量的热熔胶，待胶熔化后，从排胶孔排出；

10. 放入适量的热熔胶，待胶熔化后从吼管中排出；

11. 装上干净的喷嘴。

以上整个操作过程应该做好防护措施，立乐胶机18H，戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外，再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养，周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。